塑胶注塑模具选材要点

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

模具钢材的选用应遵循“满足制品要求,发挥材料潜力,经济技术合理”的原则具体来说应该从以下几个方面加以考虑。    

1、耐磨性     （塑胶注塑模具选材要点）

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具*基本、*重要的性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性      （塑胶注塑模具选材要点）

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。

模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能    （塑胶注塑模具选材要点）

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能       （塑胶注塑模具选材要点）

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能    （塑胶注塑模具选材要点）

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性       （塑胶注塑模具选材要点）

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

由于塑胶模具钢材的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

塑胶模具钢材牌号：P20模具钢、718H模具钢、4cr13模具钢、S136模具钢、1.2316模具钢、NAK80模具钢、4Cr13H模具钢1.2311模具钢、1.2711模具钢、9Cr18模具钢、3Cr13不锈铁、9Cr18Mo模具钢、2Cr13模具钢、1.2738模具钢、3Cr2Mo模具钢、5CrNiMo模具钢、440C模具钢、1.2083模具钢、9Cr18MoV模具钢材等。

铣磨加工：可以加工光料(0--0.5mm)，也可加工精料（0--0.05mm），根据客户要求加工尺寸。

上海镓璇公司从2008年成立发展至今，现拥有3000多平的模具材料、特殊钢材库存区；600多平铣磨加工中心，配套大型中型小型铣磨加工六套，拥有十几位技术精湛铣磨老师傅，24小时从事铣磨加工服务。公司以加工尺寸精准，加工周期及时为服务宗旨，公司库存常规规格材料，根据客户要求尺寸锯切，欢迎新老客户来电咨询下单。给您的每一个订单无后顾之忧。