GH4710高温合金 GH4710高温合金是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。 化学成份： 碳 C: ≤0.10 硅 Si： ≤0.15 锰 Mn: ≤0.15 磷 P: ≤0.015 硫 S: ≤0.010 铬 Cr: 16.50～19.50 镍 Ni: 余量 钼 Mo：2.50～3.50 铝 Al: 2.00～3.00 钛 Ti：4.50～5.50 钴 Co: 13.50～16.00 铁 Fe: ≤1.00 钨 W： 1.00～2.00 铌 Nb: -- 铜 Cu：≤0.10 铈 Ce：≤0.02 硼 B：0.10～0.30 密度：8.08g/cm3 特性： 合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。 力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥1200 屈服强度（σs/MPa）：-- 延伸率δ5/%：≥11 断面收缩率（Z/%）：≥10 GH4710高温合金热处理规范： 1、盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370。 2、精铸件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。 用途： 可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
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