GH5605高温合金 GH5605高温合金是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。 化学成份： 碳 C: 0.05～0.15 硅 Si： ≤0.40 锰 Mn: 1.00～2.00 磷 P: ≤0.03 硫 S: ≤0.03 铬 Cr: 19.00～21.00 镍 Ni: 9.00～11.00 镧 La：-- 铝 Al: 0.30〜0.80 钛 Ti：-- 钴 Co: 余量 铁 Fe: ≤3.00 钨 W：14.00～16.00 铌 Nb: -- 铜 Cu：≤0.03 铈 Ce：-- 硼 B：-- 密度：9.13g/cm3 工艺性能与要求： 1、该合金具有满意的冷热成形性能，热加工温度范围在1200～980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。 3、合金可用溶焊、电阻焊和纤焊等方法进行连接。 4、合金固溶处理：锻件和锻棒1230℃,水冷。 力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥860 屈服强度（σs/MPa）：≥340 延伸率δ5/%：≥35 断面收缩率（Z/%）：-- GH5605高温合金热处理规范： 1、热轧棒固溶温度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282。 2、冷拉棒固溶温度1177-1232℃，空冷或快冷。 3、热轧板材、冷轧板材、冷轧带材、丝材固溶处理 1175-1230℃，快冷。 4、锻制棒材、环形件固溶处理1175-1230℃，水冷或快冷。 用途： 用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。
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