GH6783高温合金 GH6783高温合金是Ni-Co-Fe基沉淀硬化型铁磁性抗氧化低膨胀变形合金，使用温度小于750摄氏度。合金在750摄氏度可达到完全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。微合金化后的合金具有优良的热加工性能和冷成型性能。 化学成份： 碳 C: ≤0.03 硅 Si： ≤0.50 锰 Mn: ≤0.50 磷 P: ≤0.015 硫 S: ≤0.005 铬 Cr: 2.50～3.50 镍 Ni: 26.00～30.00 铌 Nb：2.50～3.50 铝 Al: 5.00～6.00 钛 Ti：≤0.40 钴 Co: 余量 铁 Fe: 24.00～27.00 钼 Mo：-- 铜 Cu：≤0.50 铈 Ce：-- 硼 B：≤0.03 密度：7.81g/cm3 GH6783高温合金性能及应用： 1、合金具有优良抗氧化性能与低密度。 2、合金在700℃以下具有优良的性能和组织稳定性，但在750℃以上热稳定性较差。 3、合金在750℃可达完全抗氧化级别，并具有优良的室温、高温力学性能、低的热膨胀系数和低密度等特性。 4、微合金化后的合金具有良好的热加工性能和冷成形工艺性能。 力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：≥1105 屈服强度（σs/MPa）：-- 延伸率δ5/%：≥12 断面收缩率（Z/%）：≥20 热处理规范： 1、棒材、锻件和环件，1115℃±5℃/AC（或更快冷却）﹢845℃±10℃×（2~4）h/AC﹢720℃±10℃×（8±0.5）h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×（8±0.5）h/AC，其中固溶保温时间由构件截面积确定。 2、冷轧薄板和带材，1115℃±5℃×（10~30）min/AC(或气冷) ﹢845℃±10℃×3 h/AC﹢720℃±10℃×8h/FC(56℃/h) →620℃±10℃×8h/AC(或气冷)。 用途： 用于制作涡轮发动机用环形零部件，如高压压气机后机匣、承力环、隔热环、燃烧室封严环、蜂窝座和涡轮外环等；发动机推力燃烧室、排气导管和集流箱等。
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